文章摘要:低阶煤是我国煤炭供应的重要组成部分。低阶煤浮选问题严重制约着细粒低阶煤的清洁高效利用，是煤炭行业迫切需要解决的重大技术难题。本文针对低阶煤的浮选难题，改进了现有的油泡浮选装置。通过在常规浮选载体表面包覆油膜的方式，增强它对低阶煤颗粒的捕获能力，从而达到强化低阶煤浮选矿化过程的目的。并选用合适的表面活性剂进行了油泡的表界面活性强化，从热力学层面探讨了表面活性剂类型和用量对油泡浮选性能的影响，通过诱导时间测试和油泡浮选实验全面评价了活性油泡浮选技术的可行性，探讨了活性油泡强化低阶煤浮选的机理。结果表明，煤样表面含氧官能团含量高达29.21%，其可浮性极差，在捕收剂用量高达60 kg/t时才可获得82.06%的可燃体回收率。本文所提出的油泡浮选方法实现了低阶煤的高效分选，捕收剂用量约为7 kg/t时，油泡浮选获得了可燃体回收率76.82%和精煤灰分7.21%的良好指标，优于常规浮选捕收剂用量40 kg/t时的浮选指标，相当于把捕收剂用量降低了82.50%。表面活性剂2-乙基己醇和DDAB均可降低柴油的表面张力。同时，二者对柴油的粘度也有一定程度的影响，其中2-乙基己醇对改性柴油的粘度影响很小，而DDAB则能够大幅增大改性柴油的粘度。润湿热力学研究表明，表面活性剂可以在一定程度上促进柴油分子在煤粒表面的吸附与铺展，提高捕收剂的热力学性能，并且改性柴油对煤样的润湿能力并不完全是随表面张力的减小而增大，还与粘度这一参数密切相关。诱导时间和浮选实验结果证实了两种表面活性剂可进一步增强油泡的表界面活性，改善煤样浮选效果。但是，表面活性剂的使用量存在一个最佳临界值，煤样浮选效果对DDAB用量更为敏感，需根据煤样性质严格控制表面活性剂的用量。

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